RMU kaitselülitite hooldustsükkel ja peamised kontrollielemendid tuleb määrata vastavalt seadme tüübile, töökeskkonnale, tööstusstandarditele jne. Üksikasjad on järgmised:
I. Hooldustsükkel
Põhitsükkel
35kV ja alla selle: kapitaalremont iga 4 aasta tagant.
Seadmed 110 kV ja üle selle: kapitaalremont iga 3 aasta järel.
Uued seadmed pärast kasutamist: peavad ühe tööaasta jooksul tegema esimese kapitaalremondi, kontrollima seadmete seisukorda, kõrvaldama paigaldusvead.
Tsükli reguleerimise põhimõtted
Olenevalt seadmete tegelikust tööst (nt lühise -võimsus, toimingute arv, keskkonnasöövitus jne) võib töötsüklit vastavalt vajadusele pikendada või lühendada. Korrigeerimised jäävad tavaliselt vahemikku 50–200 protsenti baasperioodist (st 1–8 aastat või 1–6 aastat).
Kohandamise vajaduste tehniline hindamine. Seadmed pingega 220 kV ja üle selle peavad esitama ka provintsi ettevõtetes.
Ajutise kapitaalremondi käivitamise tingimused
Pärast suure võimsusega lühisevoolu katkestust (kui siini lühise{0}}võimsus katkeb rohkem kui 80% kaitselüliti nimivõimsusest, tuleb pärast 3–5 katkestust parandada). Tõsised vead, mis võivad mõjutada ohutut töötamist (näiteks praod isolatsioonis, mehhanismi kinnikiilumine, õlileke jne), nõuavad viivitamatut parandamist.
ii. Peamised ülevaatuse esemed
* Välimuse ja konstruktsiooni ülevaatus
* Isolatsioonikomponendid: kontrollige portselanpukse ja isolaatoreid pragude, tühjendusjälgede või mustuse kogunemise suhtes; vajadusel peske või asendage.
:: Metallosad: Kontrollige korpuse, klemmiploki ja ääriku tihenduspindade deformatsiooni või korrosiooni; kontrollige kinnitusdetailide (nt poltide) lõdvenemist.
* Šassii: kontrollige kasti tihendusvõimet, et vältida vihmavee ja tolmu sissepääsu ning veenduda, et šassii sisemus on puhas ja kuiv.
:: Töömehhanismide ülevaatus
:: Mehaanilised omadused: katsetage avamis- ja sulgemisaegu, kiirust ja sünkroonsust (faasipauside ja kolme faasi vahel), et tagada vastavus tootja standarditele.
:: Energia salvestamise mehhanismid: kontrollige, kas vedru-, hüdraulilised või pneumaatilised energiasalvestid töötavad korralikult, et tagada energia salvestamise aeg kindlaksmääratud piirides.
:: Määrimine ja hõõrdumine: liikuvate hõõrduvate osade (nagu veovõllid ja ühendusvardad) määrimine; kontrollige tugevalt kulunud osade (nagu kontaktid ja puhvrid) väljavahetamist.
Elektrilise jõudluse testimine
Põhiahela takistus: juhtiva vooluahela takistuse mõõtmine mikro-oommeetriga. Vaakumkaitselülitite algne erinevus peab olema alla 30% ja kõrgepingelülitite kaitselülitite oma peab olema väiksem kui 20%.
Isolatsioonitakistus: kontrollige isolatsioonitakistust maanduse ja kahe faasi vahel megoommeetriga, et tagada vähemalt 1000 Omega.
Madalpinge töökatse: mehhanismi töökindluse kontrollimiseks mõõtke minimaalset tööpinget sulgemiseks ja avamiseks nimitööpinge all.
SF6 gaasisüsteem (vajadusel)
Survekontroll: jälgige SF6 gaasirõhu rõhku tihedusrelee või manomeetri abil, et veenduda, et see on normaalses vahemikus (kui gaas on häireväärtusest madalam, lisage vajadusel).
Lekke tuvastamine: kasutage lekkedetektorit, et kontrollida torude ühenduste, ventiilide jms leket. Aastane lekkemäär peaks olema alla 1%.
Niiskuse tuvastamine: gaasi niiskusesisaldust mõõdetakse regulaarselt, et vältida isolatsiooni lagunemist (gaas SF6 peaks töötamise ajal olema väiksem või võrdne 300 μL/L).
Teisesed vooluringid ja kaitse
Juhtahel: kontrollige, kas vooluahel on lahti, veenduge, et abilüliti, mikro-lüliti on painduv, hea kontakt. Signaalid ja indikaatorid: veenduge, et avamis- ja sulgemistuled, valgusfoori tuled ja näidikud oleksid õigesti kuvatud ja ühtivad peamiste juhtimisruumi tuledega.
Kaitseseade: usaldusväärse töö tagamiseks kontrollige ülevoolukaitse ja hetkelise väljalülituskaitse seadistust.
Keskkonnaga kohanemise kontroll
Temperatuur ja niiskus: kontrollige õlitaset (õlikaitselüliti) ja õhurõhku (SF6 kaitselüliti) temperatuuri, koormuse või temperatuuri äkiliste muutuste suhtes.
Niiskuse vältimine ja soojendamine: Niiskes keskkonnas käivitage kütteseade, et vältida kondenseerumist mehhanismi karbis isolatsiooni halvenemise tõttu.
Korrosiooni vältimine: Välisseadmete puhul kontrollige, kas korrosioonikaitsemeetmed (nt värv, tsinkimine) on terved ja neid saab vajadusel uuesti kasutada.
